Quais fatores do processo afetam a uniformidade da espessura da parede em produtos termoformados?

Quais fatores do processo afetam a uniformidade da espessura da parede em produtos termoformados?

O que é termoformagem?

É um método de processamento de plásticos no qual folhas termoplásticas são moldadas em diversos produtos. A folha é fixada em uma estrutura, aquecida até ficar maleável e, em seguida, pressionada contra o contorno do molde por meio de vácuo/pressão, aderindo ao perfil do molde para obter uma forma semelhante à do perfil. Após o resfriamento e a conformação, o produto final é cortado. O método oferece alta eficiência de produção e requer relativamente poucos recursos. máquina de termoformagem investimento, e pode produzir itens de grande formato.

Quais são os produtos da termoformagem?

Porque máquina de termoformagem de plástico Pode ser moldado em qualquer formato e é utilizado para uma ampla gama de finalidades, incluindo itens do cotidiano, brinquedos e produtos farmacêuticos. Em particular, é frequentemente utilizado para os seguintes fins:

1. Embalagens Farmacêuticas
A embalagem termoformada sela os medicamentos, protegendo-os da exposição ao ar e à umidade. Geralmente, os medicamentos são embalados individualmente para garantir uma dosagem precisa.

2. Embalagens de Alimentos
Embalagem termoformada Protege alimentos sensíveis, como frutas, verduras e carnes, durante o transporte, mantendo o frescor. Além disso, alimentos embalados individualmente podem se manter frescos e evitar a deterioração.

3. Embalagens cosméticas
Geralmente, cosméticos pequenos, especialmente batons e sombras em bastão, são embalados dessa forma. Isso porque a embalagem não só protege o produto de influências externas, como também permite que o consumidor visualize o produto sem precisar abri-la.

4. Embalagem de componentes eletrônicos
Componentes eletrônicos pequenos, especialmente microchips e LEDs, são protegidos de influências externas como eletricidade estática, e a embalagem é transparente para que o consumidor possa ver o produto.

Uniformidade da espessura da parede de produtos termoformados em função dos fatores de processo

Aquecimento: As condições de aquecimento adequadas devem permitir que toda a chapa aqueça uniformemente em todas as partes do processo de aquecimento.

Formando: A variação na espessura da parede resulta principalmente da distribuição não uniforme do material durante o estiramento. Outro fator é a magnitude da velocidade de estiramento, ou seja, a vazão de gás de bombeamento, inflação ou a velocidade de movimento dos moldes, estruturas de fixação e êmbolos de pré-estiramento. De modo geral, uma alta velocidade de estiramento na própria moldagem e a redução do tempo de ciclo são mais favoráveis. No entanto, uma velocidade de estiramento excessiva pode causar falta de material, resultando em paredes excessivamente finas em áreas convexas/côncavas. Além disso, em partes convexas, a espessura da parede fica muito fina. Por outro lado, um estiramento muito lento e o super-resfriamento da chapa, causados ​​pela deformação, reduzem a capacidade de redução da capacidade de deformação do produto, podendo levar a trincas. A velocidade de estiramento e a temperatura da moldagem da chapa têm uma relação estreita: quanto menor a temperatura, menor a capacidade de deformação da chapa, portanto, o estiramento deve ser lento. Se for necessário usar uma alta velocidade de estiramento, a temperatura deve ser aumentada durante o processo.

Resfriamento: As peças devem ser resfriadas abaixo de sua temperatura de distorção térmica antes da ejeção para evitar empenamento; caso contrário, o resfriamento será insuficiente e a deformação persistirá após a desmoldagem. A taxa de resfriamento está relacionada à condutividade térmica do plástico e à espessura da parede do produto moldado. Uma taxa de resfriamento adequada não deve causar um gradiente de temperatura muito grande no produto, o que poderia gerar tensões internas elevadas. Taxas de resfriamento excessivas podem induzir microfissuras em áreas de alta tensão devido à concentração de tensão térmica.